水泥散裝機(jī)安裝完畢后應(yīng)檢查電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行是否正常，其制動(dòng)電機(jī)及限位裝置是否動(dòng)作可靠。設(shè)備在運(yùn)行期間定期檢查限位裝置是否運(yùn)行可靠，以確保安全。定期檢查鋼索的磨損情況并加油脂，在磨損到使用壽命時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
 

　　水泥散裝機(jī)的使用注意事項(xiàng)：
 

　　1、當(dāng)散裝頭下降，鋼繩松弛時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)要停止，以免鋼繩過于送亂發(fā)生故障，在操作時(shí)若散裝頭已下降至規(guī)定位置，但指示燈仍不亮，這說明松繩開關(guān)失靈，要停止給料，提升散裝頭進(jìn)行檢修。
 

　　2、在操作時(shí)，一定要將散裝頭的下料管對(duì)準(zhǔn)罐口，避免發(fā)生溢料事故。
 

　　3、在裝料時(shí)，若發(fā)生大揚(yáng)塵，則是排料不通暢，要停止下料，但不能立即提散裝頭。
 

　　4、在裝料的過程中，若發(fā)生溢料現(xiàn)象，要停止下料，將吸塵管防塵卸下，排出積存的物料以后再提升散裝頭，若下料管伸縮不靈活，可通過調(diào)整鋼繩長(zhǎng)短使其伸縮自如。
 

　　5、裝料時(shí)，若到滿料時(shí)間，料位計(jì)不發(fā)出信號(hào)，要立即停止下料，提升散裝頭，若料滿，則是料位計(jì)控制失靈，要立即檢修。
 

　　水泥散裝機(jī)在生產(chǎn)使用過程中可能出現(xiàn)的故障：
 

　　1、水泥散裝機(jī)升降電機(jī)不動(dòng)作：
 

　　(1)檢查水泥散裝機(jī)電源、控制線路，限位開關(guān)。
 

　　(2)升降錐管過截，排除積灰。
 

　　(3)機(jī)械故障，鋼絲繩卡死，松開擺正。
 

　　2、水泥散裝機(jī)裝車時(shí)不卸料：
 

　　(1)水泥散裝機(jī)氣動(dòng)閥未打開，檢查氣路及二位五通。
 

　　(2)庫內(nèi)水泥結(jié)塊，將庫內(nèi)結(jié)塊排除，清理水泥散裝機(jī)出料口。